圆锥破碎机正常油温与报警油温的设定状况
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圆锥破碎机正常油温与报警油温的设定状况

日期:2019-3-14 11:27:10     来源:圆锥破碎机    

提到圆锥破碎机,许多朋友都不陌生,也都遇到过各式各样的问题,信任油温高、温升快是其中较为遍及的一种。
正常油温与报警油温:
这里,小编首先说一下圆锥破碎机正常油温与报警油温的设定状况。
 
一般设备厂家引荐温度报警设定值为60℃,因为每台设备运用工作条件不一样,其报警值依据实践状况而定。在冬夏两季,因为环境温度相差较大,该报警值应做相应调整,其设定办法为:在破碎机正常工作时,接连几天观察和记录好回油温度,温度一旦安稳,该安稳温度加6℃即为报警温度值。
 
圆锥破碎机依据现场环境及作业条件,正常油温应保持在38-55℃,佳工作温度状况在38-46℃的范围内,若温度过高持续工作,到必定程度则会形成破碎机烧瓦断轴等设备事故。
圆锥破碎机
在实践出产中,导致圆锥破碎机润滑油温度升高的原因有多种,如下:
 
1
回油管阻塞,导致润滑油循环不畅,回油量少(正常回油量需达半管量以上),油温高。
查看回油管是否疏通,疏通回油管,消除影响油温高的因素。
 
2
查看润滑油是否失效(正常润滑油运用周期为设备工作2000h应替换),查看剖析油品中Cu、Fe、水分及粉尘的含量及粘度指数。
假如油中Cu、Fe含量超支,则说明设备内部有反常磨损;
 
如油中水分、粉尘超支,则应查找油进水进尘原因;
 
如是润滑油脏、失效等,应及时替换润滑油。
 
3
查看碗形瓦面与主轴躯体触摸状况,发现球面瓦触摸面积大,且触摸欠好。
原因剖析:因为主轴躯体运用年限久,外缘球面磨损严峻,已磨到下球面非触摸面台阶下,导致躯体内缘非触摸球磨与碗形瓦触摸,油温升高。
 
处理办法:
 
a)替换主轴,对碗形瓦进行刮研;
 
b)将碗形瓦内缘加工,保证不与主轴躯体内缘球磨触摸,并对碗形瓦进行刮研。
 
4
查看偏疼套与主轴触摸状况,发现两者触摸欠好,且偏疼铜套上部有裂纹现象,这也是形成润滑油温升原因之一。
原因剖析:偏疼轴因为与止推轴承配合欠好,导致偏疼轴工作轨道改变,进而与主轴触摸欠好。
 
处理办法:对铜套触摸面进行研磨,并对裂纹处进行裂纹尾端钻孔处理,防止裂纹扩展。
圆锥破碎机
5
查看偏疼轴与机架铜套的触摸状况,吊出偏疼轴,发现机架铜套触摸面触摸欠好,有烧瓦现象,且机架套上缘有裂纹,压铜套的合金块松动,偏疼轴下端面与上止推轴承上端面偏边磨损。
原因剖析:
 
a)偏疼轴定位孔积有异物,顶起定位销,导致定位销磨损,偏疼轴下端面偏边磨损;
 
b)偏疼轴下端面与止推轴承上表面定位处尺度不符;
 
c)上止推轴承单边磨损,止推台阶面过高,工作时触摸到偏疼铜套,导致偏疼铜套磨损发热。
 
处理办法:
 
a)整理偏疼轴定位孔异物;
 
b)加工偏疼轴下端面及止推轴承,保证其装置配合尺度。
 
6
查看油底壳,发现油底壳端盖止推轴承花键槽磨损,且磨成槽。
原因剖析:油底壳花键槽磨成槽,卡住止推轴承下推力板,导致下推力板卡死,歪斜,终导致偏疼轴歪斜工作,偏疼轴和套触摸欠好,发热,烧瓦。
 
处理办法:替换油底壳及推力板,保证偏疼轴平稳工作。
 
7
检测传动轴轴向窜动、径向跳动状况。
轴向检测办法:①撤除联轴器;②在联轴器端固定百分表监测;③联轴器端用千斤顶顶开,小齿轮边利用钢钎撬,测出窜动量值,检测值为3.8mm,大于规范值(规范0.8-1.6mm);
 
水平轴径向窜动量检测办法:在联轴器上打百分表,然后用千斤顶测量其径向窜动量,测量值在规范范围内。
 
原因剖析:轴向窜动量大,导致齿顶空隙改变。
 
处理办法:调整调整环或者在联轴器轴端加垫,保证其轴向窜动量达到规范值。
 
8
查看检测偏疼轴与水平轴齿轮齿顶、齿侧空隙。
假如空隙不符合规范要求,要进行加、减垫调整,保证齿顶、齿侧空隙达到要求。
 
9
查看冷却系统管路、闸阀状况。查看管路是否疏通,闸阀是否坏、阻塞等,保证冷却系统正常,起到冷却作用。
圆锥破碎机温度持续过高会损坏设备重要部件,无法正常工作,严峻影响出产,故用户要加以注重,出现问题要依据设备故障现象,结合实践状况,逐项查看、剖析、处理,保证设备正常安全工作

关键词:圆锥破碎机

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